Za týmto rastom je rastúci dopyt po vysoko presných hydraulických a pneumatických komponentoch v stavebníctve, poľnohospodárstve, priemyselnej automatizácii a letectve. Pre kupujúcich OEM sa rovnica získavania zdrojov mení— Kvalita komponentov a schopnosti dodávateľa sú dôležitejšie, pretože systémy smerujú k vyšším tlakom a prísnejším toleranciám.

Komponenty jadrovej kvapaliny a ich špecifikácie

Prečo je presnosť obrábania rozhodujúcim faktorom

Tlak kvapaliny často presahuje 6 000 psi. V tomto rozsahu má rozmerová odchýlka, ktorá by bola prijateľná pre akýkoľvek iný druh mechanickej časti, za následok únik, pokles tlaku alebo predčasné zlyhanie. Rozmery vŕtania telies ventilov ahydraulické rozdeľovačetreba dodržiavať toleranciu±0,002 až 0,005 mm. Tesniace plochy musia byť Ra 0,2 µm alebo lepšie. Vôle medzi cievkami ventilov a otvormi spadajú do 5–Rozsah 25 mikrónov. To’je dostatočne tesný, aby minimalizoval únik, a dostatočne voľný, aby sa zabránilo zadretiu.

Odstraňovanie otrepov je jedným z časovo najnáročnejších procesov pri výrobe tekutých energetických komponentov. Otrepa zostávajúca na vnútornom rohu priesečníka galérie v hydraulickom potrubí sa odlomí pri cyklickom tlaku a prechádza systémom, čím sa rýchlo opotrebuje ventil alebo tesnenie v smere prúdenia. Každý, kto sa pokúša dosiahnuť cieľový čas stlačenia tohto kroku, stojí pred bunkou niekoľko mesiacov po tom, čo sa objaví, nie pri prichádzajúcej kontrole, problémom so spoľahlivosťou.

Kde v systéme zapadajú hydraulické potrubia

Medzi komponentmi fluidnej energie zohrávajú hydraulické rozdeľovače obzvlášť dôležitú úlohu. Zhromaždením viacerých ventilov, spojovacích otvorov a vnútorných prietokových ciest do jedného opracovaného bloku rozdeľovače eliminujú to, čo by inak tvorila sieť potrubí, armatúr a adaptérov. Každý externý prípojný bod odstránený z okruhu má o jedno miesto úniku menej, o jeden kus údržby menej ao jeden menej potenciálneho zlyhania.

Výrobné požiadavky na hydraulické rozdeľovače odrážajú túto zodpovednosť. Zarovnanie stredov vnútorných priechodov naprieč viacerými osami vŕtania, splnenie tolerancií hĺbky dutiny pre ventily so sedlovou kazetou, zabezpečenie povrchovej úpravy čela otvoru pre tesnenia O-krúžkov a úplné odstránenie ostrapov na každom priesečníku galérie, to všetko ovplyvňuje konzistentný výkon každého vyrobeného rozdeľovacieho bloku. V spoločnosti Difon sú tieto kroky zdokumentované a overené na každom bloku potrubia pred jeho odoslaním— neodobraté, nepredpokladané.

Čo to znamená pre obstarávanie OEM

Pre kupujúcich OEM, ktorí získavajú tekuté napájacie komponenty, otázky, ktoré sa oplatí položiť, presahujú cenu za jednotku. Aké kontrolné zariadenie používa dodávateľ a vykonáva sa tlaková skúška na kus alebo na šaržu? Ako sa rieši odihlovanie vnútorných priechodov? Aká je tolerančná schopnosť na hlboko vŕtaných otvoroch? Dodávatelia so solídnym riadením procesov na ne odpovedajú priamo. Tí, ktorí nemajú konzistentné procesy, majú tendenciu odpovedať na ne vo všeobecnosti.

Ak hodnotíte zdroje pre hydraulické rozdeľovače alebo iné komponenty kvapalinovej energie, kontaktujte spoločnosť Difon s vašimi výkresmi a špecifikáciami. Priamo spolupracujeme s inžinierskymi a obstarávacími tímami OEM a pri každej objednávke môžeme poskytnúť kontrolu DFM, certifikáciu materiálu a úplnú dokumentáciu o kontrole.